裝備強則國強。

　　以高檔機床為代表的高端裝備是各國競爭的焦點。隨著我國核心技術的攻堅和突破，“工業4.0”“工業互聯網”和“中國制造2025”等工業發展戰略的相繼推出與深入實施，以智能制造為代表的先進制造業，通過不斷地技術創新、整合資源、優化生產過程、重構產業鏈和價值鏈，積極探索出高端裝備產業新的發展思路和模式。

　　今年2月，作為老牌機床制造業骨干企業，坐落于西青區的天津第一機床有限公司正式獲批天津市精密磨床及齒輪加工機床創新中心。

　　作為天津市最新批復的一家精密磨床及齒輪加工機床創新中心，將創建圍繞螺旋錐齒輪機床、高端立式復合磨床產品技術發展，開展核心技術攻關，進行整機產品創新研發及關鍵功能部件的研制，具備精密磨床及齒輪加工機床領域關鍵共性技術研發、測試驗證、中試孵化、行業服務等能力，支撐行業創新發展。

　　公司董事長、黨委書記紀華青向記者介紹：“我們將規劃建設高水平研發基地，配備現代化的實驗室及產品性能評價中心，進行產學研用創新聯合體的創新研發項目實施。通過項目實施帶動產業鏈上下游關鍵廠商在數控系統、時柵、高精度軸承、導軌、絲杠等方面進行攻關突破，同時也帶動天津及周邊地區的配套供應商的加工制造水平，研發全國產化的高端機床裝備，形成以企業為主體的創新機制，在應用驗證過程不斷迭代改進，現代產業鏈通過調動各主體資源，構建供應鏈、價值鏈、創新鏈三者有機協同的發展模式，形成行業良性循環，推進產業鏈創新鏈的深度融合。”

　　高端數控機床作為工業“母機”，在汽車、機器人、工程機械、航空航天等產業發展中的地位至關重要，其精度、效率直接決定了國家的制造水平，對國家整體的工業競爭力和綜合國力有著重大影響。

　　天津第一機床有限公司作為中國機床工具行業原“十八羅漢”企業之一，從事齒輪機床、磨床設計制造70多年，重點發展齒輪加工機床及精密磨床以及產業鏈延伸產品，為客戶提供專業成套解決方案，現擁有專利40項，軟著13項。

　　企業品牌“津一”牌齒輪機床為中國馳名商標。通過項目驅動，企業聚焦核心產品，對標國際一流企業的產品和技術，突破關鍵技術，強化產業鏈的協同創新，進一步強化細分市場的應用驗證，不斷迭代改進，形成了具有核心競爭力的成套關鍵核心產品和全套工藝解決方案。同時，企業不斷提升中高端市場及重點細分領域占有率，更好地滿足核心領域及重點行業的亟需。

　　今年全國兩會上《政府工作報告》中提出，圍繞制造業重點產業鏈，集中優質資源合力推進關鍵核心技術攻關。

　　作為老牌制造企業，動力不足是普遍存在的問題。而創新驅動則是尋求突破謀發展的關鍵。

　　沿著引進、吸收、創新的道路，天津一機攻堅了一個又一個“卡脖子”技術難題。

　　天津一機技術中心常務副主任邢侃介紹：“為了攻關這些技術掣肘，我們在新產品研發上做了大量工作。不僅要解決工程問題，還要解決工程背后的科學問題，通過產學研聯盟，與高校合作，經過一輪輪的理論分析、現場試驗、調整改進，從理論上成功之后，我們還要再進行實際的應用試驗驗證。”

　　“為了提高產能及精密零部件的加工精度和效率，我們投入近1億元，購置30多臺新設備，新的恒溫車間也正在加緊建設中，建成后將更好地助力公司產品轉型升級。”邢侃介紹。

　　設備調整時間由30分鐘縮短到5分鐘，加工時間縮短5倍，加工周期縮短1個月……這一個個看似簡單的數字，卻是技工人員們夜以繼日的努力換來的。

　　當然，努力換來的還有企業的長足發展。

　　今年，可以說是天津一機產品結構調整、產品技術轉型升級的關鍵年，國家重大科技專項、天津市“揭榜掛帥”項目等一個個國家級項目就是對企業技術實力的認可。

　　通過這些項目驅動，天津一機優化關鍵技術資源整合的同時，還大力激發人才創新活力。企業將研發方向、產學研合作院校技術優勢、企業產品技術發展方向及應用需求通過研發項目進行有機結合。圍繞戰略性產品研發，集合產學研用創新資源，進行整機產品創新研發及關鍵功能部件研制，通過產品技術反復迭代形成閉環的持續改進機制，不斷提高產品核心競爭力。

　　根據市場需求，企業以重點產品為核心構建了螺旋錐齒輪成套設備、插齒機、直錐齒輪加工機床、立式復合磨齒、高精度圓臺矩臺平面磨床、成形磨床的產品譜系，也明確了未來產品的發展方向。

　　未來，天津一機將構建以企業為主體的產學研用創新聯合體，對標國際一流企業的產品和技術，聚焦戰略性產品，加大核心技術攻關力度，促進產業鏈創新鏈的深度融合，目標打造螺旋錐齒輪成套加工裝備“單項冠軍”，加快推進戰略性產品技術研發。

　　西青融媒記者：郭非 李妍